I produttori di macchine avvolgitrici automatiche parlano di come affrontare il verificarsi di prodotti di avvolgimento difettosi
Nel funzionamento della macchina di avvolgimento automatico per i fornitori di avvolgimento sarebbe la lavorazione, spesso accade un cattivo avvolgimento, difetti di stampaggio della bobina, come problemi, questi cattivi prodotti producono un aumento dei costi unitari di manodopera di produzione e input di materiali come il rame, un certo numero di unità di produzione si concentrano sul prodotto difettoso per ridurre l'avvolgimento, dal punto di vista del processo di produzione e del collegamento di debug delle apparecchiature, Parliamo prima delle cause delle bobine cattive.
Nel processo di avvolgimento, lo scheletro e il diametro del filo, lo scheletro e l'attrezzatura sono abbinati, compresa la corrispondenza di dimensioni e parametri di avvolgimento. In alcuni scheletri specifici, la progettazione meccanica e l'elaborazione nel processo di spesso incontra dimensioni non possono essere misurate o non possono essere misurate con precisione, queste situazioni porteranno alla macchina di avvolgimento automatico della macchina di avvolgimento del produttore nel processo di esaurimento del dispositivo di avvolgimento e errore di spostamento della fila, questi errori sono la causa della bobina difettosa.
L'ambiente di lavoro della fabbrica influenzerà l'efficienza lavorativa e la qualità della produzione dei lavoratori. Molti clienti nella prima cooperazione, i requisiti dell'ispezione di fabbrica, è quello di vedere se l'impresa attribuisce importanza alla gestione del campo 5S, per vedere se l'ambiente di produzione dell'impresa soddisfa i requisiti della produzione del prodotto. Se l'ambiente di lavoro di produzione aziendale è disordinato, cosa si fa per migliorare l'efficienza e la qualità del lavoro. Le persone devono prestare attenzione alla volontà di essere accolte dagli altri, le imprese sono le stesse. Ambiente di lavoro pulito, darà alle persone un senso di comfort, l'efficienza naturale del lavoro migliorerà, la qualità della produzione migliorerà.
Quando la qualità del prodotto è anormale, è necessario adottare tecniche statistiche corrispondenti per analizzarlo. Il metodo tradizionale di controllo della qualità consiste nell'ispezionare i prodotti, lasciare che i buoni prodotti fluiscano al processo successivo e riparare o rottamare i prodotti difettosi. Questo metodo può solo ottenere l'attuale fenomeno di scarsa qualità dei prodotti ispezionati, ma non ha un grande significato per il miglioramento della qualità dei prodotti.
La qualità del prodotto del cablaggio, nella progettazione del cablaggio deve essere considerata. Il design immaturo o il difetto nascosto del prodotto del cablaggio è uno dei motivi importanti che portano a prodotti difettosi. Una volta messo in produzione o consegnato ai clienti, le conseguenze possono essere immaginate. Pertanto, la progettazione del prodotto dovrebbe considerare la fattibilità della tecnologia di produzione e la produzione di massa può essere effettuata solo attraverso dimostrazioni pratiche multipartitiche.