GW-IN200-2 Avvolgitore interno completamente automatico a doppia stazione

SPECIFICHE

1 Requisiti generali per le apparecchiature

1.1. Scopo:

Utilizzato per l'assemblaggio dell'avvolgimento dello statore interno del motore brushless della Parte A

1.2. Ambito del progetto:

Equipaggiamento autonomo

Lavori chiave.

1.3. Contenuto della fornitura

Etichetta sexy: avvolgitrice interna a doppia stazione completamente automatica gw-in200-2, Cina, fornitori, produttori, fabbrica, prezzo, made in China

3. Requisiti tecnici per l'avvolgimento dello statore

1.1. Descrizione del pezzo

Un totale di 1 statore del pezzo in lavorazione del prodotto, rispettivamente: diametro esterno × diametro interno × altezza della pila (escluso il telaio)

1,120 mm × 86 mm × 28 mm (il diametro esterno è lo stesso, ma l'altezza della pila può essere regolata).

3.1.1 Per i requisiti di avvolgimento, fare riferimento ai disegni della Parte A. Le dimensioni sono progettate con riferimento ai campioni forniti dalla Parte A. (La Parte B è responsabile solo della dimensione del campione. Se è coinvolta in una situazione che non è coerente con la dimensione del campione, la Parte B non si assumerà la responsabilità corrispondente, ma l'altezza può essere regolata. ).

3.1.2 Il test dopo che l'apparecchiatura è stata avvolta soddisfa i requisiti del test del foro stenopeico in acqua salata della Parte A (3 metri non più di 1 punto) e il tasso qualificato di prodotti finiti è del 100% all'interno dell'intervallo consentito dei parametri.

2. Condizioni di fabbrica

2.1. Tipo di corrente e tensione

L'alimentatore adotta un sistema a quattro fili trifase; tensione: AC380V10%; frequenza 50Hz1%; potenza 9000W;

2.2. Aria compressa:

Pressione: non meno di 0.4~0.7Mpa, collegamento del tubo; entrando nella temperatura dell'attrezzatura: temperatura ambiente

3. Sicurezza e protezione dell'ambiente

3.1. Requisiti generali: le clausole di protezione del lavoro per la sicurezza umana, la protezione, la salute sul lavoro, ecc. sono conformi agli standard nazionali e di settore del paese di produzione delle macchine utensili e non devono essere in conflitto con gli standard pertinenti del paese e dell'industria della domanda.

3.2. La catena di montaggio e l'attrezzatura devono avere un interruttore principale di arresto di emergenza, che sia accattivante e conveniente per il funzionamento di emergenza. Il colore è rosso.

3.3. Le parti pericolose dell'attrezzatura devono essere contrassegnate con testo o grafica pericolosa.

3.4. Le attrezzature e le strutture devono soddisfare i requisiti di ergonomia e ridurre al minimo l'intensità del lavoro degli operatori.

3.5. I lati sinistro, destro e posteriore dell'apparecchiatura sono protetti da telaio in lega di alluminio + sportello in plexiglass marrone.

4. Requisiti dell'attrezzatura di base e descrizione funzionale

4.1.1.1. Gli operai preinstallano lo statore del motore; avviare l'apparecchiatura per completare automaticamente il processo di avvolgimento.

4.1.1.2. Il movimento dell'apparecchiatura adotta 4 servomotori per controllare l'avvolgimento preciso, l'avvolgimento del piede, il passaggio del filo e altre azioni, che sono rispettivamente gli assi X, Y, Z e U e gli assi X e Y sono servomotori da 400 W. 3000W sull'asse Z. Asse U 2000W

4.1.1.3. Requisiti di processo:

un. L'attrezzatura è stabile e affidabile per la produzione continua, l'aspetto è generoso e bello e il funzionamento e la regolazione sono convenienti;

B. La tecnologia del prodotto finito soddisfa i requisiti del cliente.

C. Ciclo di produzione dell'attrezzatura: (velocità massima di avvolgimento 600 giri/min/min)) L'altra efficienza specifica dell'avvolgimento è determinata dal diametro della linea di mira.

D. Ciclo di produzione dell'attrezzatura: 2min/2 pezzi (prendere 120×86×28 anima di ferro, diametro del filo 12 mm, 10 slot, 30 giri per slot come esempio, esclusi i tempi di carico e scarico manuale)

e. Operatore: 1 persona è principalmente responsabile del carico e scarico del prodotto e delle operazioni di monitoraggio;

F. I telai sotto il banco da lavoro sono realizzati con piastre in acciaio tubo 50# senza saldatura, sopra i banchi da lavoro sono realizzati con telai in lega di alluminio e i lati sinistro, destro e posteriore sono protetti da porte in plexiglass trasparente. Le parti mobili principali sono realizzate in acciaio legato resistente all'usura importato. Utilizzare il trattamento sottovuoto. Altre parti sono trattate con spruzzatura di polvere di lega;

G. Sicurezza dell'attrezzatura: I pannelli di monitoraggio della console e della macchina sono dotati di pulsanti di arresto di emergenza. Il servomotore è dotato di un interruttore di corsa per evitare che l'attrezzatura danneggi l'attrezzatura in caso di malfunzionamento;

h. Gestione gerarchica delle password dell'autorità operativa delle apparecchiature stand-alone per garantire la sicurezza del sistema.

io. Installare l'interruttore di rilevamento della pressione dell'aria per garantire che non vi siano incidenti di sicurezza e danni all'apparecchiatura causati dalla pressione dell'aria che apre l'apparecchiatura quando l'apparecchiatura è in funzione.

J. Diametro del filo applicabile della macchina: filo singolo 0,1~1,2 mm (in particolare, deve essere determinato in base allo slot dello statore).

K. La macchina è adatta per le specifiche dello statore: diametro esterno: 10～140 mm, altezza pila: 10～120mm.

l. La macchina avvolge e dispone automaticamente i fili automaticamente (disponi con precisione i fili per strato e il numero di fili per strato è regolabile).

m. L'apparecchiatura è adatta per l'avvolgimento automatico di due prodotti identici contemporaneamente.

n. Il dispositivo stesso può memorizzare 100 diversi programmi di prodotto senza collegare dispositivi di archiviazione esterni. La sequenza di passi massima di un singolo programma di prodotto è di 320 passi. Il dispositivo stesso ha una funzione di salvataggio automatico. Quando il programma del prodotto è a metà, il dispositivo si spegne improvvisamente. Quando il programma del prodotto viene modificato dopo il riavvio, è possibile continuare con i passaggi correnti per completare la successiva modifica del prodotto. La modifica del programma del prodotto è semplice e può essere padroneggiata attraverso una semplice formazione del personale e l'intero lavoro di modifica del programma del prodotto può essere svolto in modo indipendente.

4.1.1.4. UsandoHMIe controller di movimento, tutti gli allarmi dell'apparecchiatura vengono suggeriti all'operatore sotto forma di finestra di dialogo a comparsa e sono dotati di un indicatore di allarme e di un cicalino (Tluce ricolore).

5. Requisiti tecnici elettrici

5.1 Requisiti generali:

Il sistema di controllo elettrico delle apparecchiature stand-alone è conforme agli standard di progettazione nazionali.

5.2 Sistema di controllo:

5.2.1 Descrizione generale del sistema di controllo

Il sistema di controllo autonomo è composto da un PLC di controllo principale indipendente e da un'interfaccia uomo-macchina della stazione di lavoro, che può essere messa a punto e gestita in modo indipendente.

Ogni macchina autonoma ha modalità operative completamente automatiche, manuali e di regolazione.

5.2.1 Requisiti dei dati dell'interfaccia:

L'apparecchiatura dispone della funzione di comunicazione Ethernet e può fornire un'interfaccia Ethernet per facilitare il caricamento e il download dei programmi del prodotto.

5.2.1 Requisiti di configurazione:

un. L'attrezzatura autonoma adotta il PLC indipendente.

B. L'apparecchiatura è dotata di un'interfaccia uomo-macchina secondo necessità, con funzioni come la programmazione delle fasi del prodotto. L'interfaccia uomo-macchina della postazione di lavoro adotta un touch screen integrato. Le funzioni principali sono: programmazione della sequenza delle fasi del prodotto, visualizzazione dinamica in tempo reale dei vari stati dell'apparecchiatura, come lo stato e la posizione effettivi dell'apparecchiatura, lo stato ON/OFF di vari sensori, informazioni di allarme, ecc., con guasto funzioni di diagnosi e interrogazione guasti.

5.3 Requisiti di cablaggio e marcatura

5.3.1 Nell'armadio elettrico, la scanalatura di cablaggio in plastica davanti al quadro viene utilizzata per il cablaggio.

5.3.2 Tutti i componenti elettrici devono avere un'etichetta univoca ed essere installati in una posizione accattivante, corrispondente al disegno per una facile ricerca. La direzione di movimento del servoasse deve essere chiaramente indicata. Tutti i fili e le giunzioni dei cavi devono avere un'etichetta univoca. Tutti i segnali devono essere conformi agli standard elettrici nazionali e i numeri di riga devono essere stampati in modo chiaro e bello.

5.3.3 I componenti elettrici nell'armadio elettrico devono essere adeguatamente messi a terra e il filo di terra deve essere un filo elettrico standard giallo-verde.

AaccessoriModello

1.Documenti tecnici

1.1.1.Accettazione dell'attrezzatura

1.1.2.L'accettazione dell'attrezzatura può essere suddivisa in due parti: pre-accettazione e accettazione finale; la pre-accettazione viene eseguita presso lo stabilimento del fornitore'e l'accettazione finale viene eseguita presso lo stabilimento del richiedente'. Se la parte non necessita di pre-accettazione, può essere unita e completata nell'accettazione finale.

1.1.3.Pre-accettazione dell'attrezzatura

1.1.4.Ispezione generale:

1.1.5.Se il layout fisico dell'apparecchiatura è ragionevole e se il collegamento della pipeline dell'apparecchiatura è ragionevole.

1.1.6.Ispezione dell'attrezzatura"tre perdite" (perdita, perdita di olio, perdita di gas).

1.1.7.L'ispezione di sicurezza include: ispezione di varie funzioni di protezione come visualizzazione di guasti meccanici ed elettrici, monitoraggio e allarme.

1.1.8.Ispezione delle parti portanti: ispezione dei modelli e delle specifiche di attrezzature e accessori.

1.1.9.Accettazione documenti tecnici

1.1.10.Verificare se le informazioni tecniche sono complete e se il contenuto soddisfa gli standard pertinenti.

1.1.11.Imballaggio e spedizione dell'attrezzatura

1.1.12.La merce fornita deve essere ben imballata e vengono prese misure come a prova di umidità, a prova di umidità, a prova di pioggia, antiurto e antiruggine in base alle diverse forme e caratteristiche della merce, in modo che possano resistere a più movimentazione, carico e scarico e trasporto per garantire che la merce possa essere trasportata in sicurezza fino alla destinazione specificata nel contratto senza danni ed erosione. Il fornitore è responsabile della corrosione, dei danni e dei danni causati da un imballaggio improprio.

Stoccaggio e disimballaggio dell'attrezzatura

Disimballaggio della merce

La parte B deve consegnare l'attrezzatura alla fabbrica della parte A e può essere risolta tramite negoziazione se è necessaria l'assistenza della parte A.

Disimballaggio e ispezione dopo il disimballaggio

La Parte B consegna le merci alla fabbrica della Parte A tramite trasporto merci e la Parte A deve controllare la quantità della spedizione in conformità con la distinta di imballaggio allegata alla Parte B. E firmare per confermare la ricezione, se il numero di spedizioni non corrisponde, è necessario confermare con Festa B in tempo.

Stoccaggio di merci

Dopo che l'attrezzatura arriva alla fabbrica della Parte A, sarà immagazzinata dalla Parte A. La Parte A non è autorizzata a eseguire il debug della macchina prima che la Parte B l'abbia addestrata e la Parte A può utilizzare questa attrezzatura da sola solo dopo che la Parte B ha addestrato il professionista regolatori.

1.1.12.1.Accettazione finale dell'attrezzatura

1.1.12.2.L'accettazione finale viene effettuata presso lo stabilimento dell'utente finale's. L'accettazione finale dell'acquirente al fornitore è subordinata alla firma del rapporto di accettazione finale dei rappresentanti di entrambe le parti.

1.1.12.3.Procedure per l'accettazione finale delle apparecchiature

1.1.12.4.Verifica funzionale: l'apparecchiatura può realizzare tutto il contenuto dell'accordo da parte del richiedente.

1.1.12.5.Tutte le funzioni richieste e soddisfano i requisiti tecnici dell'utente finale.

1.1.12.6.Dopo che la Parte A riceve l'attrezzatura finita prodotta dalla Parte B, deve cooperare con la Parte B nel lavoro di accettazione e non deve ritardare o non organizzare il lavoro di accettazione per qualsiasi motivo.

1.1.12.7.Dopo che la Parte A riceve l'attrezzatura dalla Parte B, la Parte B invierà personale tecnico al sito per l'accettazione finale entro 2 giorni lavorativi. La Parte A deve organizzare professionisti pertinenti per la conferma del processo e la formazione tecnica. Durante questo periodo, se la Parte A non solleva obiezioni entro 15 giorni lavorativi consecutivi, si riterrà che la Parte A sia inadempiente all'accettazione definitiva dell'attrezzatura fornita dalla Parte B come qualificata.

1.1.Garanzia di qualità e servizi tecnici

1.2.Durata effettiva dell'attrezzatura: 8 anni (eccetto le parti standard);

1.3.Periodo di garanzia: dalla data di accettazione finale dell'apparecchiatura, il periodo di garanzia è di due anni;

1.4.Ambito del servizio: durante il periodo di garanzia dell'attrezzatura, il fornitore deve fornire servizi di manutenzione per tutti i tipi di attrezzature e guasti degli strumenti in tempo utile e deve prontamente sostituire gratuitamente tutti i tipi di parti che non sono causati da danni causati dall'uomo .

1.5.Nell'ambito della vita utile effettiva dell'apparecchiatura, il fornitore è obbligato a fornire servizi tecnici.

1.6.Durante la vita utile dell'attrezzatura, il fornitore deve garantire a vita la fornitura di servizi di manutenzione per l'attrezzatura dell'acquirente&e garantire la fornitura di pezzi di ricambio e parti soggette a usura.

1.7.Durante la vita utile dell'apparecchiatura, il fornitore ha la responsabilità di fornire al richiedente l'attrezzatura e il dispositivo di avvolgimento necessari e addebitare una determinata commissione di elaborazione.

1.8.Durante il periodo di garanzia dell'attrezzatura, se l'attrezzatura richiede personale post-vendita dal fornitore alla fabbrica dell'acquirente per la manutenzione, le spese di viaggio e soggiorno del personale post-vendita del fornitore saranno a carico del fornitore; l'acquirente può fornire dormitori gratuiti al personale post-vendita del fornitore e pasti da mensa.

1.9.Pezzi di ricambio casuali per le parti soggette a usura: perno di guida in acciaio al tungsteno, asta di avvolgimento, braccio di avvolgimento, tamburo di avvolgimento, ecc.

1.10.Per non influire sulla produzione della Parte A, la manutenzione delle apparecchiature deve essere risolta entro 48 ore dall'informazione della Parte A alla Parte B, salvo per ragioni speciali, ma il massimo non deve superare le 72 ore.