Macchina per impregnazione sottovuoto semi-automatica a cilindro singolo

1. Le macchine per impregnazione sotto vuoto sono utilizzate principalmente in vari trasformatori di medie e piccole dimensioni, induttori, reattori, contattori a relè,

Processo di immersione dell'isolamento per bobine di componenti elettronici come motori, motori, circuiti elettronici e modulatori di frequenza. Con vernice isolante migliorata

 

Capacità di penetrazione, aumento della velocità di riempimento, migliorando così la resistenza meccanica complessiva, la resistenza all'isolamento, la resistenza all'umidità e la resistenza alla muffa della bobina elettronica ecc. prestazioni. È anche adatto per il riempimento di resina di vari condensatori a film metallico, processo di degasaggio sotto vuoto di condensatori elettrolitici e manufatti in resina di medie e piccole dimensioni. I suoi vantaggi sono penetrazione uniforme e completa, riempimento e degasaggio, tempi brevi, funzionamento facile e sicuro e nessun inquinamento. E processo di degasaggio sotto vuoto per varie materie prime PU in plastica.

 

La bobina è isolata sotto pressione negativa sotto vuoto. L'olio isolante può penetrare rapidamente, uniformemente e completamente in ogni piccolo poro e fessura della bobina e la superficie è liscia. Isolando rapidamente il prodotto, le sue prestazioni di isolamento possono essere notevolmente migliorate e il consumo energetico, il rumore delle vibrazioni e la bassa temperatura del prodotto possono essere significativamente ridotti. Può anche migliorare la qualità del prodotto e prolungarne la durata utile. Pertanto, l'uso della vernice a immersione sotto vuoto è una scelta di processo che la vernice a immersione tradizionale non può eguagliare e un'attrezzatura che migliora la competitività del mercato.

 

L'uso della vernice a immersione sotto vuoto riduce il tempo di ammollo decine di volte rispetto al tradizionale processo di verniciatura a immersione. Riduce inoltre il tempo e la perdita di materiali nel processo di gocciolamento dell'olio, riduce direttamente i costi del prodotto e migliora la qualità del prodotto e la competitività del mercato. Pertanto, la macchina per impregnazione sotto vuoto è un'attrezzatura di produzione necessaria per gli elevati standard e requisiti dell'industria elettronica moderna. È anche un'attrezzatura di produzione necessaria per i prodotti per competere nel mercato internazionale.

 

2. Principali parametri tecnici:

 

• L'interno del serbatoio di immersione della vernice sotto vuoto è 700*530*200 (in base alle esigenze dell'utente); è diviso in due strati: lo strato superiore è utilizzato per l'immersione della vernice sotto vuoto e lo strato inferiore è utilizzato per conservare la vernice.
• Grado di vuoto: -0.095Mpa
• Apertura del coperchio della molla a gas
• Dotato di pompa per vuoto XD-020 (5L/S)
• Valvola a sfera manuale per il ritorno della vernice
• Installare l'anello di tenuta sul cilindro
• Illuminazione installata sulla testata del cilindro
• Valvola a sfera manuale in rame per aspirazione e rilascio del vuoto

 

3. Composizione dell'attrezzatura: pompa per vuoto, serbatoio di immersione della vernice, serbatoio di stoccaggio della vernice (fondo del serbatoio di immersione della vernice) e parte di controllo elettrico.

 

4. Funzionamento dell'attrezzatura: aprire il coperchio, posizionare il pezzo preriscaldato nel serbatoio di immersione della vernice e chiudere il coperchio del cilindro. Solo una persona deve operare durante l'apertura e la chiusura del coperchio per evitare operazioni errate quando più persone sono impegnate.

4.1 Aspirazione

Avviare la pompa per vuoto, chiudere la valvola 1, aprire la valvola 2, quando l'indicazione del vuoto raggiunge -0.095Mpa, mantenere il vuoto per circa 5 minuti in base alle dimensioni del pezzo e al diametro della bobina e chiudere la valvola 2. Aprire la valvola del vuoto del serbatoio di stoccaggio della vernice e chiudere la valvola quando tutte le operazioni dell'attrezzatura sono completate.

4.2 Vernice a immersione

Quando il serbatoio di immersione della vernice è in stato di vuoto, aprire la valvola 3# (fare attenzione ad aprire lentamente la valvola per evitare che la vernice isolante schizzi sul coperchio superiore). Lasciare che la vernice isolante entri nel serbatoio di immersione della vernice e immergere il pezzo. Prestare attenzione al livello del liquido e alla schiuma della superficie della vernice durante il funzionamento. Se c'è molta schiuma, chiudere la valvola 3# e aprire la valvola 1# per rilasciare il vuoto, quindi chiudere la valvola 1# e aprire la valvola 2# per aspirare. Quando il vuoto raggiunge -0.095Mpa, chiudere la valvola 2# e aprire la 3# Quando la valvola raggiunge il livello della vernice, il pezzo è immerso.

Il tempo di ammollo è generalmente di 5 minuti. Arrestare la pompa del vuoto, chiudere la valvola 2 e arrestare la pompa del vuoto.

4.3 Dipingere di nuovo

Aprire la valvola 1# (fare attenzione ad aprirla lentamente per evitare che la vernice isolante schizzi sul coperchio superiore). Rilasciare il vuoto nel serbatoio di immersione della vernice. Dopo che il vuoto nel serbatoio di immersione della vernice è stato rilasciato, aprire la valvola 3 per restituire la vernice. Dopo aver restituito la vernice, chiudere la valvola 3.

4.4 Gocciolamento della vernice

Dopo aver restituito la vernice, lasciarla sgocciolare per circa 4-5 minuti. Aprire il coperchio, estrarre il pezzo in lavorazione e asciugarlo nel forno.

4.5 Quando si utilizza la pompa per vuoto, prestare attenzione al senso di rotazione della pompa per vuoto.

4.6 Il livello del liquido nel serbatoio di stoccaggio della vernice non deve superare i 2/3 della linea centrale del livello del liquido.

 

5. Cose da notare

• I fuochi d'artificio sono severamente vietati nel laboratorio di immersione. L'attrezzatura antincendio deve essere completa, compresi gli estintori ad anidride carbonica. Gli operatori devono avere conoscenze antincendio.
• Se le condizioni durante il cambio turno sono normali, se la vernice isolante soddisfa i requisiti, se la quantità è sufficiente e se la quantità totale di vernice isolante è troppo elevata.
• C'è pochissimo odore di solvente nell'officina prima di aprire il coperchio di questa apparecchiatura. Se si riscontra un forte odore di solvente nell'officina, è necessario controllare l'apparecchiatura per perdite o anomalie ed eliminarle.
• La viscosità della vernice isolante deve essere controllata regolarmente. Quando si aggiunge vernice isolante o solvente, i dispositivi a fiamma libera devono essere fermati in officina per evitare pericoli.
• Il serbatoio di immersione della vernice è l'attrezzatura chiave di questa macchina. Durante il funzionamento, bisogna prestare attenzione all'altezza del livello del liquido di immersione della vernice per evitare di influenzare la pompa del vuoto.
• Se il livello del liquido di immersione della vernice supera l'altezza, la valvola deve essere chiusa, il coperchio del cilindro di immersione della vernice deve essere aperto e la vernice deve essere restituita immediatamente. Se presente, deve essere pulita prima dell'uso.
• La pompa per vuoto deve essere sottoposta a manutenzione regolarmente. Quando il grado di vuoto non soddisfa i requisiti, tutti i sistemi per vuoto devono essere attentamente controllati. I problemi devono essere riparati in tempo e registrati. Quando la vernice isolante utilizzata contiene più del 30% di solvente, il numero di cambi dell'olio della pompa per vuoto deve essere aumentato. Se non vi sono perdite nel sistema per vuoto ma il grado di vuoto non soddisfa i requisiti, l'olio della pompa per vuoto deve essere sostituito.
• Quando il motore di controllo elettrico non è in uso, prestare attenzione al suo funzionamento e ripararlo se anomalo.
• A condizione che vengano rispettate rigorosamente le procedure operative e le precauzioni, la garanzia è di un anno e a vita.

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